顾名思义，剪板机就是剪切板材的机器，一般切割金属板。剪切机的正确使用如下。

  ①启动剪切机空几个循环，确保一般的情况下，尽量剪切不同厚度的板材，厚度由薄到厚。

  ②尝试切割不同板厚时，必须调整不同的刀片间隙。如果不调整相应的刀片间隙，将会影响刀片的耐用性。

  ③剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，不要增加压力切割规定的材料，否则会损坏机器。

  2.不允许两个人用剪切机同时剪切两种不一样的规格的材料。两个人一起切料时，必须一人统一指挥，加强联系，手脚并用。

  3.开机前，仔细检查机床的转动部件、安全保护装置、润滑系统、上刀1和下刀1是否正常。

  7、送料时要注意于指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将于指垫在板料下送料或将手指送入，口，入料时，手指必须离开刀1200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。

  8.剪切时，压板必须牢牢压住板材，剪切的板材和厚度应符合标准要求。严禁剪切淬火钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。

  9.时刻注意拉杆是否有故障，紧固螺钉是否松动。10.刀刃1一定要保持锋利。切割薄板时，刀片必须相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。每次间隙调整手动转动飞轮，使上下叶片往复运动一次，用塞尺检查间隙是否合适。10.刀片1的力一定要保持锋利。切割薄板时，刀片必须相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。每次间隙调整手动转动飞轮，使上下叶片往复运动一次，用塞尺检查间隙是否合适。

  12.调整叶片后，必须开空车检查，严禁突然启动。13.如果发现机器在使用的过程中运行异常，应立即断电，停机检查。

  14.机床的各个部件应该经常润滑。操作员应每班润滑滚动轴承一次，每六个月润滑一次。

  1.禁止使用超长超厚的剪刀，禁止使用剪刀对钠、高碳钠、合金工具钠、铸铁、脆性材料来剪切淬火。

  二是按照相关规定检查设备，做好行车准备。电机不允许带负荷启动，启动前应先脱开离合器。

  第三，工作前，用手转动滑轮转一圈，观察与刀片运动相关的障碍物，检查空车正常后，开始切割。严禁突然启动。

  5.喂纸时注意手指安全，尤其是一张纸切到底时，不要将手指垫喂到纸下面，也不要将手指送入力口。严禁两人在同一切割床上同时切割两种材料。割床收料后不准站人。六、刀刃，11一定要保持锋利。切割薄板时，刀片必须相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。。